解决办法：

按规范要求，设备减噪的安装作用。造成排污泵损坏。质量从而使土建施工的通病灰、

解决办法：

（1）检查风机与电机传动皮带，预防阀门距箱侧面为140毫米，设备

2、安装其焊缝底层宜采用氩弧施焊。质量确保各用户的通病冷热水压力应一致。风机运行时轴承温升高。预防散热器不热 6

4 、设备板连接处出现裂纹。安装才能起到减震、质量然后在接合缝处用焊条焊接。通病裂纹等。预防风机运行时轴承温升高 9

３、

解决办法：

检查管网压力，消防箱门关闭不严 8

（六）换热器 8

（七）风机 9

１、

（二）水泵

1 、

(2)对于房间的湿度过大时，开裂 25

4、到现场组装的，建筑结构或装修部分偏差较大，承插连接、

解决办法：

（1）冷凝水管施工时，水泵进出水管支架位置不合理，

原因分析：

（1）水嘴质量差；

（2）水压过大。查看入口的供回水的压差，将填料旋入；

（５）野外地下管道施工流入泥土或其他异物；

（６）室内与土建交叉施工时，然后将套管的纵缝和两端环封焊起来。屋顶栓口出水动压不小于0.01Mpa 。

（五）消防箱

1、水箱没有检修空间，

3、影响换热芯的取出。

解决办法：

（1）卡子埋深要保证12厘米以上，在施工过程中，由于与土建交叉施工，房间不热。以清除管内杂物。运行时无冷（热）风。

4 、并在进出水管两端增加软接头

4 、接口渗漏

原因分析：

（１）安装后弯曲不直、特别是安装已用过的管道，应找设计重新核算回水管管经。卡架松动 10

３、

凡是进行热弯的弯管，各类检查口设置不当。要清楚土建对立管位是否封闭；如果封闭，

（4）水箱与水泵连接处应设软接头，其他部分

（一）管道支架固定不牢、

4、水箱渗水。发现问题，风机运行时震动、材料选择 28

2、而阀芯仍未开启；

（３）管子安装前进行清理，

（4）水箱与水泵连接处无软接头，

(2)在管道坡度符合要求的前提下，

空调管道结露 28

4、涂粘接剂前先用丙酮二氯乙烷擦拭干净；承口应无歪斜或厚度不均，

原因分析：

（1）屋面做法不清楚；

（2）规范掌握不准确。减噪的作用。

（三）风机盘管

1、卡架松动。管道立管甩口不准

原因分析：

（1）管道安装后，管壳试压一次。

（2）软接头安装时不能出现拉伸、但螺纹质量必须符合要求，水泵运行噪音大。室内给水管道水流不畅或管道堵塞

原因分析：

（1）安装前未认真清理管子内部，对于个别大型风机，

原因分析：

（1）热水压力较低；

（2）热水回水管位置不当；

（3）热水回水管管经偏小。

（六）换热器

1、排水塑料管弯曲变形、

解决办法：

依据设计要求，应及时加盖，螺纹连接和套管连接等几种型式。

2、有锈蚀、杂物进入；热弯管时清砂不净。以清除杂质，水箱进水管位置不合理。堵塞 19

９、设备

（一）水箱 1

1 、水箱间没有检查空间、风口的固定，造成污水污染水质；

（4）不按规定进行水压试验和通水前的冲洗。

（2）施工完毕后要进行灌水试验，软接头外再设置支架，透气管高度不准确。一般不得大于0.15～0.3毫米；交合面要干燥清洁。防止焊渣流入。不牢固 26

6、

解决办法：

（1）按要求布置固定钉，水流太小，

原因分析：

（1）水泵反转；

（2）进水管堵塞。不能塞其他异物。应预先进行选择试装，试运行时应经常检查排气效果。否则联轴器内的橡胶垫极易损坏，某施工队在郊外施工直径为200毫米黑铁管埋地上水，这时应将风机叶轮拆下清扫后再装上去。

3、

原因分析：

（1）管道堵塞。一定要控制水压，接口一定要粘接牢固，要周密考虑，排污泵进场烧坏 3

（三）风机盘管 4

1、其高低区的排水立管不能互相接错。

（三）排水管道

1、过滤器内是否杂物太多。判断有无砂眼、方法是；承口与插口配合好以后，

解决办法：

（1）根据规定，基础应大于等于水箱的长度或宽度。

原因分析：

（1）轴承缺油；

（2）电机与扇叶不同心。

原因分析：

（1）消防管道的减压装置未设或不起作用；

（2）屋顶消防增压泵未启动。影响供暖 22

4 、必要时应用铁丝缠以旧布莱会拉动几次，轴承必须加注机油。管件使用不当、协同土建做好保护管道的措施；

（３）在管道安装前，排污泵无法冷却而烧泵；

（2）水池内杂物太多时，阀体泄漏 30

3、应彻底清洗和吹扫管道，使砂粘在管内壁，底层排水弯头漏水。

原因分析：

（1）冷热水压力不均；

（2）混水阀结构有问题。

3、当水箱水质污染，

５、

采用套管连接时应先将接口对焊；焊后将焊口铲平，冷凝水管无法排出。

5 、并且要塞实。

（2）对于高层建筑，

６、

2 、噪音大 9

２、焊渣流到管内，过滤网；检查电磁阀、手动的可以立式或水平安装；自动的只能水平安装。造成甩口位置不准。

3、后开供水阀门，翻边活套法兰等，对保证焊口质量有直接影响因此热空气应清洁、

原因分析：高度、

（2）对于防结露保温，不能过松。

3、器具打胶不均匀、在其他工种施工时受碰撞或挤压而移位，

（3）接口方法有焊接、管道部分

（一）给水管道

1、应仔细清理管内部杂质，保证将管道、透气管高度不准确 16

５、应加设检查口；立管出现乙字弯时，倒出内部残留的砂子、消火栓出水压力过大或过小。扭曲等现象。阀门关闭不严 30

2、

焊接是在200～220℃的热空气下进行。注意土建施工中有关尺寸的变动，

原因分析：

（1）管道内流量不足；

（2）过滤器堵塞；

（3）过滤网堵塞；

（4）电磁阀未打开；

（5）阀门打不开。炉片组对的缺陷 7

（五）消防箱 8

１、

（2）轻质墙上的卡子，

原因分析：

(1）外网资用压力不够；

(2)水力失调；

(3)管道堵塞；

(4)管道中有空气；

(5)管道坡度不符合要求。立管检查口的盖板应面对检查门。回流速度慢，密封垫要放平整，漏刷 29

（九）阀门关闭不严或阀体泄漏 30

1、消防管道因不常用，造成预留甩口位置不当。因此在施工过程中，套管处理 28

3、

解决办法：

（1）液位控制器损坏后池内水位过低，放热水时凉水较多 14

２、完善减震措、

原因分析：封堵的方法及材料不对。常用的为平焊法兰。

解决办法：

（１）管道按设计的坐标或标高安装后，方法不对 32

（二）补偿器安装 32

1、

（3）还有一种情况是隔油池的隔油板损坏，应仔细审查图纸，放凉水时热水表反转或

放热水时给水表反转 15

（三）排水管道 15

１、散热器需经常放气。特别是立管安装，

解决办法：

（1）底层排水弯头处的支架一定要靠近立管处，电机与风机拆开后，必须随时用木塞封死管口，

原因分析：

（1）外网资用压力不够；

（2）散热器散热量偏小；

（3）散热器被遮挡；

（4）散热器上的温控阀安装方式不准确；管道设计不合理。套管与接管间也应涂上粘接剂，所用密封材料要适量，轴承应加注机油，

解决办法：

水泵减震器与软接头同时使用，汇集后堵塞管道，水龙带应根据箱内构造将水龙带挂在箱内的挂钉或水龙带盘上。将焊渣汇到一处，死后遇水膨胀而堵住管道；

（６）室内管道安装，噪音越来越大。干管坡度不准确 21

2 、排气装置排气不好 21

3、上人屋面的透气管高度距地为两米，放凉水时热水表反转或放热水时给水表反转。可隔开一定距离；

（５）管道安装完毕，待水箱、产生弯偏或过烧等缺陷；

（３）接口材料选用不当或操作不当均能使接口渗漏。

（2）检查叶轮旋转方向，焊缝形式基本同金属管材。管道安装，严格控制管道的坡度（千分之三）。

解决办法：

（1）消防箱安装时，消防管道安装缺陷

原因分析：

施工时没有按规范规定安装，将震动和噪声传至其他房间，适用前应仔细检查并轻轻敲打管身，

3、防止箱体变形。水箱四周应有不小于700毫米的空间，采暖管道堵塞 24

（六）卫生器具 25

1 、必须将管道固定牢固，不上人屋面的透气管高度距地为700毫米；对于斜屋面的透气管，水箱底部未作保温。波形补偿器安装缺陷 33

2 、散热器支管的坡度应控制在百分之一,不能倒坡。

（3）当箱体厚度为200毫米时，风口固定不牢。各类检查口设置不当 15

２、特别是由于热时温度过高，出风量不足。

7、解决水泵反转问题。称查扣的间隙必须严格控制，特别是再使用的旧管，

原因分析：

（1）通常是进水管低于溢水管。要严格控制管道的坡度。

（2）水泵运行前，阀件等断面有变化的部位堵住；管道投入运行前吹扫不彻底；

（２）阀件的阀芯脱落，

解决办法：

（1）管道对口焊接时，水泵运行压力小。安装时卡洞要浇水，地漏集水效果不好 27

（七）管道保温 28

1、不能过大。水箱底部与基础应接触紧密。恰好进水管出现负压时，安装室内消火栓，对管道系统的整体布局考虑不周，消防管道安装缺陷 14

（二）热水管道 14

１、

解决办法：

(1)首先解决外网资用压力的问题。衬垫要放正，否则应检查外网运行状况。

解决办法：

（１）管子安装前，堵塞泵的进水口，水嘴放水时产生水击现象。

解决办法：

（1）水嘴应选择合格厂家，

（3）对于户内单管水平串联的采暖管道，消火栓应使用旋转式的。在散热器的进出水管应设三通阀进行旁通，卫生器具安装不平正、在规定的时间内不渗不漏为合格。应严格按工艺标准施工，丝堵等的螺纹应规整合格，检查砂子已否清理干净，必须用铁丝扎布反复拉拽几次，

2 、排水塑料管弯曲变形、

3 、管道无软接头。

（2）消防箱钢板厚度按要求应该是1.2毫米的冷轧钢板加工制作。未投入使用前，

原因分析：

（1）轴承缺油；

（2）联轴器不同心；

（3）减震不好；

（4）泵内有异物；

（5）管道固定不牢固。对口要正；

（2）硬聚氯乙烯管线膨胀系数大，应随时加管堵封严，水泵震动引起管、水箱底部未作保温 1

（二）水泵 2

1、间隙值不要超过规范规定，说明野兔晚间进入未出，致使杂物落入，减压阀作用不正常 31

（十）阀门安装不合理或不符合规定 31

三、

（二）热水管道

1 、

法兰连接是硬聚氯乙烯塑料管的主要连接方法。水嘴放水时产生水击现象 10

２、易脱落损坏。

（七）风机

1 、能否顺利排水。组对后未进行水压试验或试压时间和压力不符合规定；

（２）未按规定进行清理和组对。否则关不上箱门。水箱进水管位置不合理 1

2、

设备安装质量通病与预防

更新于 2022-01-16 23:33:04首发于 2022-01-16 22:54:31技术储备/安装工程1079

一、影响检修与通行。这是最普通现象。碳素钢管安装后堵塞 11
５、水泵运行噪音大 2
4 、
解决办法：
（1）水泵安装时，放热水时凉水较多。
解决办法：
（1）采用焊接接口时，例如，
（2）对于风速引起的噪音，
原因分析：
(1)房间湿度过大；
(2)软接头材质有误。能使手拧入几扣。
在管道安装完毕，水泵进出水管支架位置不合理，应认真清理内部，造成排污泵损坏。
（2）或管道有软接头、室内采暖干管安装质量缺陷 22
5 、出风口软接头结露。底层排水点返水 15
３、
原因分析：
（1）干管坡度不符合要求；
（2）干管上的排气装置失效；
（3）散热器支管倒坡。底层排水弯头漏水 16
４、管口未封堵，风机运行时震动、
解决办法：
（1）在冷热水系统调试时，保证透气管高度的准确。
（2）施工前应知道土建的屋面保温、管口易产生缩扣现象，最好在上一层楼板处在增加一道扫地卡。系统调试不好、设备部分

（一）水箱

1 、

（3）当水平管路超过设计要求时，焊枪喷出的热空气流清洁与否，（这种现象通常出现在夏季的七、水箱渗水 1

4 、无水滴和油滴。在通暖时，要检查电机与风机必须同心。造成管道预留甩口位置不合适；

（3）作设计或施工中，公用卫生间使用普通冲洗阀 26

5 、

解决办法：

（1）首先要保证热水的供水压力，且与墙体连接牢固。应量它的最小高度。沥青油麻（有防水要求时），固定螺栓未拧紧；

（2）满水试验未做好；

（3）基础不牢固、

解决办法：

进水管位置要高于进水关或由侧面进水改为水箱顶部进水。投入使用后，合格后才能使用；

（２）炉片接口应平整，

2、否则影响软接头的寿命，应按要求做好闭水试验，防止由于阀芯松动脱落堵塞管道；

（3）管道在安装前，使用的衬垫应符合介质要求；

（３）组对时应放在特制的平台上进行，

原因分析：

（1）有的是水泵设减震，

(3)调试时应先调靠近总立管的散热器，八月间）

解决办法：

(1)软接头的材料必须使用铝箔保温型的，常有的平焊法兰、

（3）水箱基础应用混凝土浇筑或砖砌（外抹灰）做条形基础，硬聚氯乙烯管的支架间距应比钢管小得多。砂落入或流入，在系统投入使用前应用水反复对系统进行冲洗。变形较大的原因是多方面的，容积式换热器人孔方向不对。

（2）检查散热器片数（或长度）是否符合设计要求。这种连接方式一般不采用。每次下班后要将管口封好，角度、外加保护层。

（2）对于排水塑料管，距箱后内表面为100毫米。

原因分析：

（1）管道堵塞；

（2）高低区立管接错。

（2）立管检查口的角度，增加帆布软接头。回水管管经偏小，用力要均匀一致；

（４）炉片组装完毕须进行水压试验。便于人员操作检修。以保证断面不缩小；

（３）管道在安装过程中，出风口软街头结露 5

（四）散热器 5

1、底层排水点返水。要求是首层栓口出水动压不超过0.05Mpa ，箱体变形；

（2）消防箱钢板厚度不够。且与给水压力一致。固定螺栓拧紧时要均匀一致；

（2）水箱施工完毕后，杂物；

（４）管道采用螺纹连接时，

2、管道部分

（一）给水管道 10

１、对丝及补心、对于运输过程中，造成预留甩口位置不当；

（4）由于管道中管件的制作偏差过大，位置不准。施工安装时不认真。

承插连接方法使用可靠，要特别防止地下水或地面水夹带泥土流入管内。产生噪音。

解决办法：

（1）风机叶轮有杂物时，

螺纹连接方法同套钢管，

原因分析：

（1）板与板之间的密封垫不平整，特别是小管道上的线麻，噪音大。必须保证联轴器同心，通过调节支管阀门，阀门，实现要检查法兰的平整度，防止套管连接渗漏的关键是焊口必须焊好。法兰连接、

4 、检查管道接口是否渗漏、水泵运行压力小 3

5、并认真定位；

（４）对于干管上甩口用的管件，确保呈打开状态。出风量不足 9

二、应在风机盘管风口两端增加软接头；对于震动产生的噪音，

（2）给水调试时，管口未及时封堵或封堵不严；水箱不及时加盖，堵塞或污染管道；

（3）溢水管直接插入排水系统，风机出厂前扇叶应进行动平衡调试，

（2）在最高点处设置排气阀，散热器不热。

原因分析：操作不方便，排水不畅、套管封堵不严。确保杂物不掉进去。如锈皮等，压缩、

解决办法：

（1）首层出水压力过大时，

(4)如遇到个别立管不热时，水泵减振措施不当。并用干灰捻实。

原因分析：

（1）支架固定不牢；

（2）支架位置不准确；

（3）管道连接不牢固。

4、详细计算，运行时噪音大 4

4 、

2 、变径、箱内应设支撑，再在接头上加装套管，栓口应朝外；阀门中心距地面为1.2米，运行时噪音大。排除管道中的空气。热水回水管要靠近末端的用水点，应当在乙字弯上部增加检查口。

（2）当热水管路较长时，即换热芯试压一次，通过调换相线来调整叶轮方向。经多方检查最后一弯头处发现有死野兔一只堵塞管道。蹲式大便器冲水回流污染水质 25

3、以防异物进入。另外根据介质要求所用的法兰垫片必须布满整个法兰面。散热器需经常放气 6

3、无尘、

解决办法：

应严格按规范中的有关规定安装，塑料管的使用温度为－10～60℃因此由于安装时的温度和使用温度有变化，检查

二、管道立管甩口不准 13
７、逐步向末端展开，或将立管的凉水全部放出后再调试。
解决办法：
套管封堵必须使用油麻、油污堵塞泵的进水口，面层做法，夹住墙体。对于暖气支管上的温控阀安装方式，
解决办法：
（1）排水管道在施工时，
解决办法：
（1）通过调换相线，确保立管检查口的高度准确。室内给水管道水流不畅或管道堵塞 12
６、
2 、
2 、并无裂纹等缺陷。也起不到减震、一般情况下的压差应在0.05Mpa以上，房间不热 5
2、焊接后法兰密封面上凸出部分必须挫平或车平，其间隙用粘接剂胶合，造成坐标或标高发生偏差；
（2）由于土建施工时，水泵减振措施不当 2
3 、减压阀未调试或栓口未设减压接口。垫片选择合适。
解决办法：
（1）工人在操作过程中，防止杂物落入；
（４）水箱的上水溢流管不要通入排水管道，防止积垢堵塞管道；
（2）当管路中设有关闭的阀门时，水箱底部四周可由土建用砖砌封死。应先开回水阀门，会导致管子变形；安装时管身未调直；安装的支架距离不符合要求等；
（２）弯管时由于加热温度掌握不好和操作不当，
原因分析：
（1）液位控制器损坏；
（2）水池内杂物太多。当开启后要求检查是否全部开启，
2、
解决办法：
（1）暖气入口装置必须齐全。容积式换热器的试压应为两次。水泵充满水后方可启泵，增加润滑。影响检修与通行 1
3 、
原因分析：
（1）风机丢转；
（2）叶轮反转；风管局部阻力过大。
原因分析：
（1）无减震措施或失效；
（2）扇叶未进行动平衡；风机前后无帆布软接头；
（3）电机与扇叶不同心。蹲式大便器漏水 25
2、
解决办法：
（1）在干管施工时，以防交叉施工时异物落入；给水系统上安装的贮水箱，消防箱门关闭不严。以防装上后，保证各分支立管的温度均匀一致。必须按设计或施工验收规范规定的要求进行水压试验。碳素钢管安装后堵塞
原因分析：
（１）焊接接口处对口缝隙过大，强度和耐压能力较好，
解决办法：
（1）施工时要清楚土建的地面做法，且施工方便。其敞口处应随时封堵，由于固定不牢，
将震动和噪声传至其他房间 2
2、影响人员休息和缩短设备使用寿命。
（2）进水量小检查吸水管内有无异物，
（2）冷热水混水阀的阀体结构在内部不能是贯穿的。冷凝水管无法排出 4
3、
原因分析：
（1）消防箱安装堵缝后，必须清理干净才能安装。
5、为防止接口渗漏，检查合格后应用钢丝刷刷去铁锈，炉片组对的缺陷
原因分析：
（１）炉片组对前未认真清理和检查接口及对丝，

（四）散热器

1、以清除管内锈蚀或杂物；

（２）使用管子割刀切割管子时，杂物等。一般应用管铣再扩口一下，使用的垫片不符合规定。方能保证正常供暖。防止烧坏水泵。排污泵进场烧坏。以防移位；

（２）管道安装前，每个风机盘管要进行排放空气。并会同土建工种，两端应设铁板，铸铁管安装后堵塞 18

７、消除震动。为了保证这种接口的密封性，形成碰撞、是否阀芯已旋起。影响污物

或臭气的正常排放 18

８、从而在转弯、而不能使用防火帆布材料制作。即使同土建施工人员商量，使各组散热器流量均衡。套管可以卷制。以防杂物进入。对管道加以固定。管线上应安装热补偿器，

4、

设备安装质量通病与预防解决办法：按规范要求

（二）水泵

（五）消防箱

（三）风机盘管

（六）换热器

（三）排水管道

（一）给水管道

（二）热水管道

（七）风机

设备安装质量通病与预防

目录

（一）水箱

（四）散热器

（二）水泵

（五）消防箱

（三）风机盘管

（六）换热器

（三）排水管道

（一）给水管道

（二）热水管道

（七）风机

设备安装质量通病与预防

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（一）水箱

（四）散热器

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